沈阳焊接机工厂-泰研厂家定做-USB焊接机工厂

1、机器寿命：全自动焊锡机是采用高品质的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。

　　2、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。

　　3、能耗低：全自动焊锡机所需能量与一台普通的手动焊锡机相当。

　　4、效率：典型的焊接速度要超过传统的手动焊锡机的几倍。

　　5、高可靠性：全自动焊锡机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和的CCD视频，保证每个焊点和弧形达到理想的焊接效果。

　　6、自动化：尺寸小，***工作量少，适应性强，使全自动焊锡机成为LED自动化封装生产线的选择。

　　7、智能控制，输入焊锡程式设备自动执行所需的焊锡动作，从而体现了设备的自动化程度高，并且实现智能化、可控性高的优势。焊接无火花，环保安全。

　　8、成本节约：有效的节约人力成本，一人可以操作多台机器，还可以避免使用手动焊锡机时产生诸多不良品品，造成材料浪费。

　　9、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

　　常见的自动焊锡机有哪些特点?自动焊锡机是我们做电子线材行业再熟悉不过的一种机器了，很大程度的改善了人工焊锡质量不高，工作效率低下的弊端。所以广大商家要了解好自动焊锡机的特点，以便更好地提升工作效率

自动焊锡机焊锡分析

过来咨询的客户对于自动焊锡机的了解不多，都会有各种疑问，如产品用什么焊锡解决方案可以达到的效率较高？匀或者焊点要求的饱满度高，还有另外一种情况产品的焊点分布均匀，但是插件需要固定，就需将其中的一个点固定好再用焊锡，这种情况使用点焊。使用点焊的产品较多，因为很多产品的焊点分布都不均，而且对镀锡都有不一样的要求。

拖焊主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.6mm ，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.6mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品只能使用回炉焊较好。拖焊的好处就是可以节省时间，提升效率。

压焊主要是焊点拉力要求不高，且焊点分布较均匀，没有插件的产品，可以使用压焊，若对于有拉力要求的产品建议使用自动焊锡机焊锡，这样对于有拉力要求的客户是比较有保障的。

1、拖焊：

　　主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.1mm ，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.1mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品使用波峰焊或者回炉焊速度快。焊点分布均匀，而有插件。它的好处就是可以节省时间，提升效率。

　　2、压焊：

　　主要是焊点测试要求拉力，且焊点分布较均匀，没有插件的产品，可以使用压焊，若用波峰焊或者回炉焊对于有拉力要求的产品合适是使用自动焊锡机焊锡，这样对于有拉力要求的客户是比较有保障的。

　　3、点焊：

　　焊点不均，且饱满度有需求 拖焊主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.1mm ，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.1mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品使用波峰焊或者回炉焊速度快。拖焊的好处就是可以节省时间，提升效率。

　　以上是焊锡机厂家为大家讲述的关于自动焊锡机的基本锡焊方式的三个方式，分别是拖焊、压焊、点焊，希望能对大家有帮助，若有术语使用错误，可以联系相关人员更改。或者有关于焊锡机方面的知识点有那不熟悉的都可以咨询!