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影响焊锡机焊锡质量的原因有哪些?

很多客户都存在这样的疑问，为什么的我产品用人工焊锡时效果不错，采用机器后，焊锡质量却不是自己印象中那么好，其实，不管是焊锡机还是人工焊接，焊接质量与很多因素都存在关系，只不过，人工焊锡与焊锡机的差别就是：人工焊接出现质量问题时，就会及时解决问题，而焊锡机在焊接质量出现问题时只能通过焊接结果反映出在我们的面前。二、使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而形成不好看、不可靠的样子。那么，影响焊锡机焊锡质量的原因有哪些呢?下面一起来了解下.

关于产品材质

　　很多客户都出现过类似的情况，就是我与其它同行做的都是相同的产品，为什么他们的产品用焊锡机进行自动化生产焊接质量非常好，为什么我的产品上了自动焊锡机之后效果却差意呢?焊接大型结构件时，通常需要将多台焊锡机的工件连接电缆都连接到上面。遇到这个问题，首先要考虑的就是产品的加工部品是否和同行一样采取都是的部品还是想降低成本而选择了廉价且质量不过关的部品?供应商在给自己加工的时候是否按照自己的要求的尺寸与工艺进行加工，焊锡加工的部品焊盘是否氧化等等因产品本身原因都会影响到焊接质量的。

　　关于电烙铁

　　手工焊接的主要工具是电烙铁。电烙铁的种类很多,按发热形式分为有：直热式、感应式和电阻式;按控制分类有：交流恒温式、直流恒温式及调温式多种,按功率份有：电功率有15W、2OW、35w……300W多种,主要根据焊件大小和焊接的产品来决定。一般半导体电子元器件的焊接建议采用直热式恒温式，这也是IPC标准中所准许的，它的优点是直流发热不会产生静电，可以确保焊接的半导体的安全性(元器件不易被静电***)功率选择按焊接的焊点大小来确定。自动焊锡机焊接容易安排生产计划由于自动焊锡机可重复性高，只要给定参数，就会永远按照指令去动作，因此自动焊锡机焊接产品周期明确，容易控制产品产量。感应式和交流恒温式的适合在焊接线材和金属物体(即对静电不敏感的器件)，优点是焊台的成本较低。焊接大焊件或高频率使用时可用150W~300W大功率直热式电烙铁。铁头温度一般在300~400℃之间。

选择自动焊锡机的标准有哪些?

自动焊锡机，用于自动焊焊接排针、铁壳、连接器等产品，可点焊、拖焊。自动焊锡机***的DSP控制技术，使系统速度更快，同时系统具有友好的人机操作界面，有效的提高了生产效率;控制系统采用平滑曲线调速，使机械运行更平稳，降低整机的噪音，延长机械的使用寿命!那么选择自动焊锡机的标准有哪些?它包括被焊金属材料达到焊接温度时间，焊锡的熔化时间，助焊剂发挥作用和生成金属合金时间几个部分。如何来判断自动焊锡机是否满足于自己产品的工艺?

自动焊锡机选择的标准有以下几点：

　　一、温度控制是否过关。

　　二、机械手臂的精度是否能达到生产的要求。

　　三、设备运行是否稳定。

　　四、耗材是否昂贵和耐用。

　　五、价格是否能够接受。

客户购买自动焊锡机常见的问题

自动焊锡机器人的效率如何?

　　自动焊锡机器人的效率关联的因素颇多，诸如，是对什么物料进行焊锡?众所周知，自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。是焊接插件还是焊线材?PCB板是喷锡板还是镀金板?一般情况下，常规焊盘的焊锡时间是1s左右，焊锡物料属于散热型物料的话焊接时间就需要久一些，如：铝基板，散热片，可控硅等，所以自动焊锡机器人的焊接效率需根据产品实际情况而定。